塑料原料加工過(guò)程主要是膠粒熔融、流動(dòng)、定型后冷卻成為成品,是一個(gè)加溫后再冷卻的過(guò)程,也是塑料從顆粒改變到各不同形狀的過(guò)程,以下將就各個(gè)不同階段角度去說(shuō)明加工過(guò)程。
1、熔融
裝置加溫器(Heater)讓原料顆粒逐漸熔解成流體狀流動(dòng),主要以各不同原料適合溫度調(diào)節(jié),調(diào)高溫度會(huì)趨使原料流動(dòng)加快,可增加效率但不一定能保證良率,須取得合適的平衡。
另良好的效果與PP遇高熱裂解的特性,都是生產(chǎn)時(shí)盡量能讓原料順利流暢到模頭,以避免充料不足或回流現(xiàn)象的產(chǎn)生,回流代表原料流動(dòng)較產(chǎn)出速率快,最后會(huì)造成平均流動(dòng)效率加大等于MFR提高,是加工可利用的方法之一,但卻也造成MFR分布非常態(tài)可能導(dǎo)致不穩(wěn)定性加大,導(dǎo)致不良率可能加大。
不過(guò)PP成品因?yàn)閼?yīng)用的關(guān)系都不是尺寸精密度很高的產(chǎn)品,所以影響還不大。
2、螺桿
PP加工絕大部份都是靠螺桿帶動(dòng)流動(dòng)性,所以螺桿的設(shè)計(jì)影響非常大,口徑大小影響產(chǎn)出量,壓縮比大小影響壓力值也影響產(chǎn)出量及成品效果,這也包括多種材料 (色母、添加劑及改質(zhì)劑) 的混煉效果。
原料流動(dòng)主要靠加溫器,但原料翻動(dòng)磨擦也會(huì)產(chǎn)生磨擦熱能促使流動(dòng)性加快,所以螺桿壓縮比小帶動(dòng)流動(dòng)小,轉(zhuǎn)速須加大所造成磨擦熱能必較壓縮比大的螺桿多。
所以常說(shuō)塑料加工無(wú)師傅,用心了解機(jī)器性能的人就是師傅。原料受熱不只是加溫器而已,須連摩擦熱及窒留時(shí)間都并算在內(nèi)。
所以這是實(shí)務(wù)問(wèn)題,經(jīng)驗(yàn)有助于生產(chǎn)問(wèn)題解決及效率。螺桿如果需要混煉效果特別好,有時(shí)會(huì)設(shè)計(jì)二段式不同螺桿或雙軸螺桿并分設(shè)各段不同形式螺桿以達(dá)各式混煉效果。