亞克力吸塑成型5要點(diǎn)：近年來，隨著戶外廣告業(yè)的飛速發(fā)展以及亞克力板成型設(shè)備及亞克力板制品的價(jià)格下調(diào)，亞克力板吸塑標(biāo)識(shí)制品的應(yīng)用領(lǐng)域和數(shù)量迅速增加?，F(xiàn)今亞克力板吸塑成型設(shè)備的功能更完善、性能更趨穩(wěn)定，同時(shí)對(duì)亞克力板吸塑標(biāo)識(shí)制品的制作水平要求也越來越高，下面我們就簡(jiǎn)單介紹一下亞克力板吸塑成型。

 

　　一、亞克力板吸塑成型原理利用亞克力板材良好的熱加工成型性能，將高溫（140－180℃）軟化，而后通過施加一定的外界壓力（8－12噸），使之表現(xiàn)出需要的造型或文字，冷卻（3－5min）至常溫定型。

 

　　二、亞克力板吸塑成型工藝流程制作效果圖→制作模具→吸塑成型→后期加工→工程安裝。

 

　　三、亞克力板吸塑成型造型分類平面字弧形字三維字。

 

　　四、亞克力板吸塑成型材料、工具及耗材準(zhǔn)備亞克力板材（厚度3mm或5mm，視字或造型大小而定）、密度板（厚度10－15mm,視字或造型厚度而定）、木條（厚度30*40mm）、冷軋板（厚度0.8mm-2mm,視字或造型大小而定）、鋁合金型材、氣泵/氣釘槍/氣釘、【切割機(jī)亞克力吸塑機(jī)】、曲線鋸、、手電鉆、角磨機(jī)、砂光機(jī)、手動(dòng)雕刻機(jī)（雙刃銑刀、圓角刀、V型刀）、手動(dòng)收邊機(jī)（雙刃銑刀、圓角刀）、半圓銼、平板銼、三角銼、砂布、勾刀、壁紙刀、雙面海綿膠、原子灰、鋼直尺，卷尺、鉛筆、熱膠槍、熱膠棒、三氯甲烷、針管、玻璃密封膠槍等。

 

　　五、亞克力板吸塑成型模具制作材料選擇：密度板（常規(guī)造型和字制作時(shí)模具厚度應(yīng)控制在3cm以內(nèi)，陰模具的邊緣寬度應(yīng)不小于5cm）陽(yáng)模具：需要表現(xiàn)的字或造型通稱為陽(yáng)模具。陰模具：輔助表現(xiàn)的其他部分通稱為陰模具。陰模具的厚度在任何情況下都須大于陽(yáng)模具加上亞克力板材厚度或吸塑成品的厚度。陰模具的尺寸大小與吸塑成品的尺寸完全一致，陽(yáng)模具的尺寸等于吸塑成品尺寸減去兩倍雕刻刀具直徑。陰陽(yáng)模具的間隙應(yīng)根據(jù)所使用亞克力板材的厚度而定，通過選擇不同直徑的雕刻刀具來控制不同的間隙。使用3mm厚度亞克力板材采用￠4mm刀具雕刻密度板，使用5mm厚度亞克力板材采用￠6mm刀具雕刻密度板。成型厚度在2cm以下的模具在雕刻完成以后需用銼刀和砂布將邊角處理好，以達(dá)到圓滑及吸塑成型時(shí)不切割柔軟的亞克力板材為準(zhǔn)；成型厚度在2cm以上的模具在雕刻完成以后須用手動(dòng)雕刻機(jī)安裝圓角刀作倒圓處理，而后再用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理。底面板與字一體吸塑成型的模具，將字或造型的陽(yáng)模釘在雕刻好的底板陽(yáng)模上，沿字與底板接觸的邊緣以均勻的間隔用手電鉆打出直徑不大于2.5mm的空洞，用銼刀和砂布作進(jìn)一步處理。