典型的塑料件精密成型:
1. 塑料件本身的高加工精度;
2. 典型的微型制件通常都有高精密度的要求,微注射和微擠出都有;
3. 較大尺寸制品微型結(jié)構(gòu)的成型,典型的微結(jié)構(gòu)成型;
4. 大尺寸制品局部對加工精度與安裝精度的高要求;
看塑料件精密成型的幾點(diǎn)方法
5. 大型制件的相對高精度,通常以千分之幾以類來判斷精度;
6. 有配合要求的制件之間的配合精度;
7. 塑料件表面質(zhì)量的高要求;
8. 變形相關(guān)的精度因素表現(xiàn)為形位公差一類的控制;
精密成型過程的典型影響因素:
1. 物料的性能穩(wěn)定性;
2. 機(jī)器本身的高精度;
3. 加工工藝的選擇與控制:合理的工藝選擇之外,壓力控制精度,溫控精度,射膠位置精度等;
4. 加工過程中控制的高精度,如重量控制,厚度控制,管徑控制等;
5. 環(huán)境影響;
6. 人工因素影響;
精密成型的效益:
1. 高精度生產(chǎn)可以減少物料浪費(fèi)與能源額外損耗,降低生產(chǎn)成本;尤其是可以控制在較低的允差范圍內(nèi)保持穩(wěn)定生產(chǎn);
2. 高精度對產(chǎn)品品質(zhì)的貢獻(xiàn);高精度有助于保持產(chǎn)品品質(zhì)的一致性,與配合產(chǎn)品更優(yōu)異的裝配性能;
3. 高精度對設(shè)備性能保持的貢獻(xiàn);精密加工通常意味著加工過程中優(yōu)異的工藝穩(wěn)定性,更利于設(shè)備性能的保持;
4. 高精度對現(xiàn)場環(huán)境的貢獻(xiàn);減少廢棄物或后續(xù)處理、分揀的工作量;
5. 精度對勞動(dòng)者的貢獻(xiàn),減少后續(xù)工作量;
6. 精度對行業(yè)的貢獻(xiàn),有利于行業(yè)品牌與影響力提升;
實(shí)現(xiàn)精密成型的一些有效途徑:
1. 高尺寸穩(wěn)定材料;
2. 特殊的精密加工技術(shù)與工藝;
3. 低應(yīng)力的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
4. 新型模具技術(shù)應(yīng)用;
5. 仿形冷卻技術(shù),仿形冷卻不只可以改善表面質(zhì)量,防止熔接痕,還有助于保證產(chǎn)品精度保持,防止內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生;
6. 輔助成型技術(shù),氣輔、液輔成型技術(shù);
7. 控制技術(shù)補(bǔ)償,尤其是在一些高性能高精度制品成型領(lǐng)域。