在精密塑膠模具加工過程中,材料的選擇作為整個(gè)工藝的基礎(chǔ)是非常關(guān)鍵的,一方面要滿足實(shí)際工作條件的要求,另一方面還要達(dá)到工藝性能的要求,當(dāng)然還不能忽略了經(jīng)濟(jì)性方面的要求。
當(dāng)坯料在精密塑膠模具型腔中塑性變性時(shí),沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng),使型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致精密塑膠模具因磨損而失效。所以精密塑膠模具加工材料的基本性能之一就是耐磨性。
精密塑膠模具加工用料的選用要求
由于精密塑膠模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負(fù)荷,從而導(dǎo)致脆性斷裂。所以為了模具零件在工作時(shí)突然脆斷,精密塑膠模具加工材料要具有較高的強(qiáng)度和韌性。
精密塑膠模具工作過程中,在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下,往往導(dǎo)致疲勞斷裂。但若它的加工材料的疲勞斷裂性能比較好的話,這一問題將得到很大的改善。此外,高溫性、耐冷熱疲勞性、耐蝕性等也都包括在實(shí)際工作條件中。
而在工藝性能方面,精密塑膠模具加工材料需要滿足的有可鍛性、退火工藝性、切削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬透性、淬火變形開裂傾向以及可磨削性等。
在給精密塑膠模具加工選材時(shí),必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則,盡可能地降低制造成本。