欠注也可以稱為填充不足或短射,是指聚合物不能完全充滿模具型腔的各個角落現(xiàn)象。
產(chǎn)生欠注現(xiàn)象的原因及相關(guān)解決方案如下:
1、注塑設(shè)備選擇不合理
在選擇注射機(jī)時,注射機(jī)的注塑量應(yīng)該大于產(chǎn)品重量(包括制品、流道、飛邊等)。
2、聚合物流動性能較差
針對這種情況,應(yīng)該在原料中增加適量的助劑,改善樹脂的流動性能,同時,檢查原料中的再生料的比例,適當(dāng)減少用量。
3、澆注系統(tǒng)實際不合理
合理的澆注系統(tǒng)考慮到澆口、流道的平衡,各個型腔內(nèi)的空腔體積要與澆口大小成正比,從而能夠使聚合物同時充滿各個型腔,同時澆口位置要選擇在厚壁處,也可采用分流道平衡布置的設(shè)計方案。
4、料溫、模溫太低
通常情況下,料溫與充模長度接近于正比例關(guān)系,較低的料溫會使熔體的流動性能下降,使得充模長度縮短。當(dāng)確認(rèn)料溫較低時,應(yīng)檢查料筒加熱器是否完好并設(shè)法提高料筒溫度。
5、注塑噴嘴溫度低
在注射過程中,噴嘴與模具直接接觸,由于模具溫度一般低于噴嘴溫度,且溫差較大,兩者頻繁接觸后使噴嘴溫度下降,導(dǎo)致熔料在噴嘴處冷凝(又稱干尖)。
6、注塑壓力、保壓不足
注塑壓力與充模長度也接近于正比的關(guān)系,注塑壓力小會造成充模長度短,出現(xiàn)欠注現(xiàn)象。
7、制品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理
當(dāng)制品在整體尺寸方面比例失調(diào)(例如厚度與長度不成比例),或者是制品形狀復(fù)雜且成型面積較大時,熔體很容易出現(xiàn)在塑件的薄壁處流動受阻,出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象。